目前，家具制造企業(yè)常用的涂料品種有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不飽和樹(shù)脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。

下面針對以上涂料品種，對產(chǎn)品特性與工藝情況進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

一、硝基涂料（NC）

其優(yōu)點(diǎn)：

1、干燥迅速。一般的油漆干燥時(shí)間需經(jīng)過(guò)24小時(shí)，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節省施工時(shí)間，提高工作效率。

2、施工簡(jiǎn)單。硝基涂料是單組份產(chǎn)品，調配時(shí)只需加入適量的天那水即可進(jìn)行噴涂。

3、光澤穩定：受環(huán)境的影響較小。

其缺點(diǎn)：

1、豐滿(mǎn)度不夠。因硝基涂料的固含量較低，難以形成厚實(shí)的漆膜。

2、硬度不夠。硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶劑。

常見(jiàn)的工藝：

1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂裝）中，應用廣。表現效果大部分為開(kāi)放效果

2、PU底、NC面。這樣比較容易解決NC漆填充力差，豐滿(mǎn)度、硬度不夠的問(wèn)題。

施工方法：

1、浸涂

2、噴涂（包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動(dòng)噴涂）

3、輥涂

未來(lái)的發(fā)展：

1、NC漆的耐黃變性相對來(lái)講差一些。但目前已有能耐2年不變黃的NC實(shí)色漆。

2、NC漆的硬度問(wèn)題?，F在有砂的制漆企業(yè)正在專(zhuān)項研究。達到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固涂料（AC）

其優(yōu)點(diǎn)：

1、漆膜堅硬耐磨

2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高

3、透明度好

4、耐黃變性好

其缺點(diǎn)：

因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴重，絕大部分企業(yè)已不再使用此類(lèi)產(chǎn)品。

三、不飽和樹(shù)脂涂料（PE）

其優(yōu)點(diǎn)：

1、具有很好的硬度，可達到3H以上

2、面漆能做出很高的光澤度

3、耐磨、耐酸堿、耐熱性好

4、豐滿(mǎn)度很高

其缺點(diǎn)：

1、操作性較為復雜，因需加入引發(fā)劑與促進(jìn)劑才能起到固化作用。引發(fā)劑、促進(jìn)劑的加入量要依據氣溫、濕度的變化而變化。再則引發(fā)劑與促進(jìn)劑不能同時(shí)調入油漆中，否則易引起火災與爆炸。調配油漆時(shí)有嚴格的要求。

2、調好的油漆活性期很短，調好的油漆必須在25分鐘之內用完。

3、PE面漆目前只有亮光產(chǎn)品，沒(méi)有亞光產(chǎn)品。

常見(jiàn)的工藝：

1、PE底、PE面

有很高的豐滿(mǎn)度與硬度，常用在樂(lè )器、工藝品、櫥柜、音箱上。

2、PE底、PU面

有高的豐滿(mǎn)度，抗下陷性能好，常用在辦公家具臺面及高檔套房家具上（如

新古典家具系列）

常見(jiàn)的施工方法：

手工噴涂

未來(lái)發(fā)展：

1、現在PE 自動(dòng)噴涂設備，已在部分家具廠(chǎng)推廣應用。

2、PE 漆的淋涂，因活化期的問(wèn)題，一直困繞著(zhù)家具企業(yè)。但目前從施工工藝上，已能解決這個(gè)問(wèn)題，即：讓調好引發(fā)劑的混合液與促進(jìn)劑的混合液在面板上進(jìn)行反應，以達到流平與固化。

四、聚氨酯涂料（PU）

其優(yōu)點(diǎn)：

1、豐滿(mǎn)度、硬度、透明度，都有較優(yōu)秀的表現

2、穩工性能好，產(chǎn)品穩定性較高

3、可以與其它油漆品種配合，做出不同的表現效果，是一款綜合性能很優(yōu)秀的漆種，應用廣泛。

其缺點(diǎn)：

1、施工性差于NC 漆

2、豐滿(mǎn)度、硬度差于PE 漆

常見(jiàn)的工藝：

1、PU 底，PU 面：常見(jiàn)工藝

2、PE 底、PU 面：表現出高豐滿(mǎn)度、抗下陷性強，適合高檔家具制作

3、PU 底、NC 面：有好的豐滿(mǎn)度、快捷的施工

4、UV 底、PU 面：有前景的工藝，效率極高，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)異

5、PU 底、W 面：有一定的豐滿(mǎn)度，有較強的環(huán)保性

常見(jiàn)的施工方法：

1、噴涂（手噴、電腦噴涂）

2、底漆輥涂（不常用）

3、淋涂（底、面）

五、紫外光固化涂料（UV）

其優(yōu)點(diǎn)：

1、為目前較為環(huán)保的油漆品種之一

2、固含量極高

3、硬度好，透明度高

4、耐黃變性?xún)?yōu)良

5、活化期長(cháng)

6、效率高，涂裝成本低（正常是常規涂裝成本的一半）是常規涂裝效率的數十倍。

其缺點(diǎn)：

1、要求設備投入大。

2、要有足夠量的貨源，才能滿(mǎn)足其生產(chǎn)所需。連續化的生產(chǎn)才能體現其效率及成本的控制。

3、輥涂面漆表現出來(lái)的效果略差于PU 面漆產(chǎn)品。

4、輥涂產(chǎn)品要求被涂件為平面。

常見(jiàn)的工藝：

1、UV 底，UV 面

2、UV 底，PU 面（應用廣泛）

常見(jiàn)的施工方式：

1、輥涂UV 底，噴P U 面（實(shí)色、透明漆皆可）

2、輥涂UV 底，輥涂UV 面（實(shí)色、透明漆皆可）

3、輥涂UV 底，淋涂UV 面（實(shí)色、透明漆皆可）

4、噴涂UV 底，噴涂UV 面（實(shí)色、透明漆皆可）

未來(lái)發(fā)展：

1、通過(guò)油漆新品種研發(fā)與新設備的應用，進(jìn)一步提高輥涂面漆的表現效果，以求達到PU 面漆的表面效果。

2、解決輥涂UV 產(chǎn)品難以做到亮光效果的技術(shù)與工藝。

3、實(shí)色UV 漆的輥涂與淋涂已在部分先進(jìn)的工廠(chǎng)應用，但仍需加以完善。

六、水性漆（W）

其優(yōu)點(diǎn)：

1、為目前較為環(huán)保的油漆品種之一。

2、施工極為方便。

3、干燥時(shí)間快，施工效率高。

4、活化期較長(cháng)。

5、漆膜干燥后，無(wú)任何氣味。

其缺點(diǎn)：

1、漆膜比較薄，豐滿(mǎn)度不夠。

2、硬度不高。

常見(jiàn)的工藝：

1、水性底，水性面

2、PU 底，水性面

常見(jiàn)的施工方式：

手工噴涂為主

未來(lái)的發(fā)展：

在國外，水性漆的應用十分廣泛，特別是在家裝上應用非常成熟。在國內已有不少的企業(yè)用于柜內涂裝、藤器涂裝等。隨著(zhù)水性漆研制技術(shù)的發(fā)展，水性漆將成為家具涂裝領(lǐng)域一個(gè)極為重要的漆種。

七、總結：

未來(lái)家具制造將面臨三大趨勢

1、環(huán)保性

環(huán)保的要求將愈來(lái)愈高。特別是做出口的訂單，僅僅達到國標要求已不能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。

2、高效率

高效率的生產(chǎn)，是每一個(gè)企業(yè)強調的競爭力之一。勞動(dòng)力需求的緊缺，迫使家具制造企業(yè)提升家具制造的自動(dòng)化與流水線(xiàn)作業(yè)。

3、低成本

隨著(zhù)競爭的加劇，家具制造的利潤將會(huì )愈來(lái)愈低，這就要求制造企業(yè)要善于使用。新品種、新技術(shù)使企業(yè)整體制造成本進(jìn)行有效的控制。那么從涂裝技術(shù)的角度看：UV 漆的使用與推廣是具有價(jià)值的，理由是：

1、UV 漆，是目前世界公認的環(huán)保的油漆品種（另一個(gè)為水性漆）

2、UV 漆是涂裝效率，是常見(jiàn)的PU、PE、NC 的數十倍。

3、UV 漆的單位涂裝成本是其它漆種單位涂裝成本的一半。

4、UV 漆制造技術(shù)與運用技術(shù)近幾年必展非常之快，現在使用UV 線(xiàn)來(lái)制作家具的企業(yè)是愈來(lái)愈多。表現出來(lái)的制造優(yōu)勢也更加明顯。

第一部分：涂料的定義

    涂料是指一種液態(tài)或固態(tài)的材料，它可以通過(guò)某種特定的施工工藝涂覆在物體的表面，經(jīng)干燥固化后形成牢固附著(zhù)，具有一定強度的、連續的固態(tài)涂膜，對被涂物具有保護、裝飾或其他特殊功能。不論其中是否含有顏料通稱(chēng)涂料。

第二部分：涂料的組成

一、涂料的組成：

涂料一般由成膜物質(zhì)、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要

求有時(shí)成份會(huì )略有變化，如亮光清漆中沒(méi)有顏填料、粉末涂料中可以沒(méi)有溶劑。

1、成膜物質(zhì)是一些涂覆于物體表面能干結成膜的材料。涂料用成膜物質(zhì)主要有

兩類(lèi)材料：

① 油脂類(lèi)成膜物質(zhì)：包括植物油和動(dòng)物脂肪，其中主要使用植物油。如桐油、

梓油、亞麻油、亞油、葵花油、蓖麻油、椰子油等。

② 樹(shù)脂類(lèi)成膜物質(zhì)：樹(shù)脂是許多高分子有機化合物互相溶合而成的混合物，呈

透明或不透明的無(wú)定形粘稠液體或固體狀態(tài)?？扇苡谟袡C溶劑。有些經(jīng)改性后可

溶于水中。涂料用樹(shù)脂按來(lái)源可分為如下幾類(lèi)：

A、天然樹(shù)脂：來(lái)源于自然界的動(dòng)植物。如蟲(chóng)膠、松香等。

B、人造樹(shù)脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花經(jīng)硝酸硝化而得到硝化棉，

各種松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。

C、合成樹(shù)脂：用各種化工原料經(jīng)縮合、聚合等化學(xué)反應而合成的。如酚醛樹(shù)脂、

醇酸樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂等。隨著(zhù)石油化工工業(yè)的發(fā)展，性能優(yōu)良的合成樹(shù)脂已基本取代了涂料中常用的動(dòng)植物油而成為主要的涂料成膜材料。

2、顏料：可分為無(wú)機顏料、有機顏料、體質(zhì)顏料：

① 無(wú)機顏料即礦物顏料，大部分品種化學(xué)性質(zhì)穩定、耐光、耐高溫、不易變色、

褪色和滲色、遮蓋力強、填充性好，但色調少、色彩不鮮艷、用于制造調合漆、

磁漆等實(shí)色漆。

② 有機顏料：是一類(lèi)有機色素， 一般不溶解于水中,但可以一定狀態(tài)分散于水

或其它介質(zhì)中。一般涂料用有機顏料色彩鮮艷，色調豐富，著(zhù)色力強，多用于透

明色漆和對木質(zhì)纖維進(jìn)行著(zhù)色，也可和無(wú)機顏料配合用于實(shí)色漆中。

③ 體質(zhì)顏料：又叫填充料，指那些不具有著(zhù)色力和遮蓋的白色或無(wú)色顏料，如

2、滑石粉、輕鈣粉、硫酸鋇等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，降低涂裝成本。

3、溶劑：是指能將其它物質(zhì)溶解而形成均一相溶液體的物質(zhì)。溶劑在液態(tài)涂料中起著(zhù)很重要的作用，對涂料的粘度、光澤、流平性、濕潤性、附著(zhù)力等性能有很大影響，用錯溶劑或使用跟涂料不配套的溶劑會(huì )造成涂料混濁、沉淀、析出、失光、泛白、甚至報廢。

4、助劑：涂料助劑又稱(chēng)添加劑，它不是成膜物質(zhì)，在涂料中用量很少（一般在

千分之幾）然而卻能顯著(zhù)地改善涂料的性能，涂料助劑的作用概括起來(lái)可分以下幾方面：

① 改善涂料制造工藝：如引發(fā)劑、乳化劑、催化劑、分散劑、阻聚劑等。

② 改善涂料貯存性能：如防結皮劑、防沉劑、防膠凍劑。

③ 改善涂料施工性能：如流平劑、消泡劑、增稠劑、防流掛劑、抗潮劑等。

④ 改善涂膜使用性能：如紫外光吸收劑、抗氧化劑可以提高涂層耐光、耐候性，

防霉劑可提高涂層抗霉性能。另外有熱穩定劑、耐磨劑、阻燃劑、防劃劑等。

第三部分：涂料的分類(lèi)

涂料的分類(lèi)方法很多，有習慣分類(lèi)法和國家制定的標準分類(lèi)法。

1、習慣分類(lèi)法是指按涂料的組成、性能、用途、施工、固化機理、等方面進(jìn)行

分類(lèi)

（1） 按涂料的形態(tài)分:

A、固態(tài)涂料即粉末涂料、

B、液態(tài)涂料

⑵ 按涂料的溶劑分

A、水溶性涂料（水性涂料）

B、溶劑性涂料（油性涂料）

⑶ 按涂料的成膜機理分

A、非轉化型涂料（揮發(fā)干燥型）

B、轉化型涂料

ａ、氣干固化型（氧化固化、潮固化）

ｂ、烘烤固化型

ｃ、輻射固化型（紫外光化固化、電子束固化）

d.、常溫交聯(lián)固化

⑷ 按涂膜的外觀(guān)分

A、按涂膜的透明狀況分為

實(shí)色漆

透明漆

B、按涂膜的光澤狀況分為

亮光漆

啞光漆（高光、半啞、全?。?br>
（5） 按施工工藝的層次分

（6）按用途分

⑸ 國家制定的標準分類(lèi)法，主要是依據樹(shù)脂種類(lèi)不同，共分為18類(lèi)：

1、油脂類(lèi)2、天然樹(shù)脂類(lèi)3、酚醛樹(shù)脂類(lèi)4、瀝青漆類(lèi)5、醇酸漆類(lèi)6、氨基漆類(lèi)

7、硝基類(lèi)8、纖維素類(lèi)9、過(guò)氯乙烯類(lèi)10、乙烯漆類(lèi)11、丙烯酸類(lèi)12、聚酯漆類(lèi)13、環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)14、聚氨酯15、元素有機類(lèi)16、橡膠漆類(lèi)17、其它漆類(lèi)18、輔助材料

第四部分：常見(jiàn)家裝木器漆的特性及相互搭配

一、家庭室內裝飾有代表性及常用的木器漆品種：

PU 聚氨酯漆（聚酯漆）、NC 硝基漆、AC 酸固化漆、W 水性漆、醇酸漆……PU——聚氨酯雙組份樹(shù)脂合成涂料，主要成膜物：主劑與固化劑。成膜過(guò)程是：主劑（－OH）固化劑（－NCO）兩組份中的高分子化學(xué)元素產(chǎn)生化學(xué)反應而成膜，因此在實(shí)際施工中不得隨意增減固化劑的份量去達到某些方面的需要，增會(huì )使涂膜發(fā)脆、易起泡等，減會(huì )使涂膜發(fā)軟、不干、硬度不夠、耐劃傷性不好。在市場(chǎng)銷(xiāo)售的產(chǎn)品中也有單組份的PU 漆,它是用含—NCO 基團的樹(shù)酯吸收空氣中的水汽（-OH）來(lái)進(jìn)行反應,其固化機理是一樣的.也有氧化固化的。

優(yōu)點(diǎn)：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好，固含量高（50－70％），豐滿(mǎn)度好，施工效率高，涂裝成本低，應用范圍廣。在全國家具界使用此類(lèi)涂料約占60％左右。

缺點(diǎn)：施工環(huán)境要求高，漆膜損壞不易修復，配漆后使用時(shí)間受限制，層間必須

打磨，配比嚴格。

NC——硝基、物理性自然干燥揮發(fā)型涂料：

優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、易翻新修復、可表干連涂、層間不須打磨、配比簡(jiǎn)單、施工

方便、手感好。

缺點(diǎn)：固含量低（約30％），做豐滿(mǎn)度好、光澤度高的涂膜較困難，施工遍數多、

涂裝成本高、耐化學(xué)性及耐溶劑性差、高溫高濕的情況下易泛白、漆膜硬度低、

易泛黃。但做開(kāi)放涂裝效果絕對是佳品。此類(lèi)涂料在做出口家具產(chǎn)品的涂裝上大顯優(yōu)勢，

例：許多專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)木門(mén)出口的廠(chǎng)家就以PU 做底，NC 為面，頗受外商的青睞，尤在出口歐美的家具產(chǎn)品，所謂的美式涂裝，NC 類(lèi)涂料的使用量更為突出。

AC——酸固化涂料：

優(yōu)點(diǎn)：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好，固含量高，耐黃變性好。

缺點(diǎn)：遇堿性物質(zhì)會(huì )發(fā)生不良反應，配套性要求高。市場(chǎng)接受程度小

W——水性，以水為溶劑的涂料：無(wú)毒、無(wú)刺激性、利環(huán)保、符合現代人的時(shí)尚品味，施工方便、漆膜柔韌性好。涂料的稀釋及掌握施工時(shí)的粘度直接摻水攪和。它屬一種自然干燥的涂料：施工環(huán)境中的氣溫、相對濕度的高低直接影響著(zhù)其干燥速度，一般碰上溫度在10℃以下，相對濕度超過(guò)85%以上時(shí)，請勿施工。另外，現階段水性漆還存在成本高，綜合性能（性?xún)r(jià)比）差的局限，市場(chǎng)接受度不高。隨著(zhù)科技和市場(chǎng)的發(fā)展，水性是以后裝修漆發(fā)展的方向。

醇酸漆:

優(yōu)點(diǎn)：豐滿(mǎn)度好、遮蓋力好、好施工、顏色鮮艷、多彩，有較好的柔韌性。

缺點(diǎn)：干燥慢、不易厚涂、硬度差。

如：立邦“保得麗”以及“夢(mèng)幻千色”超級磁漆

二、涂料品種搭配施工工藝：

在涂裝施工過(guò)程中，針對不同的涂裝效果、有不同的施工要求。一套合理、恰當

的涂料品種搭配工藝，即能改善涂膜效果、降低涂裝成本，又能提高工作效率。

反之，則事與愿違，不但得不到優(yōu)良的涂裝效果，且增加涂裝成本，甚至會(huì )使整

套產(chǎn)品報廢。例：NC 類(lèi)做底，PU 類(lèi)做面，按此工藝施工時(shí)，雖然不是100%會(huì )出現弊病，但有時(shí)會(huì )有不良現象。

（一）、①PU 底、NC 面：這為一套典型涂料品種配套涂裝工藝，既能利用了PU

底填充性好的優(yōu)點(diǎn)，又發(fā)揮了NC 施工易的長(cháng)處，具有優(yōu)良的涂裝效果、干爽細

膩的觸摸感覺(jué)。

②PU 底、PU 面：較為常見(jiàn)，廣泛的采用。

③NC 底、NC 面：涂裝開(kāi)放效果時(shí)，能做出自然，逼真及給底材的原汁原味的效果。

④水性涂料做底時(shí)，絕對要讓其充分干燥后，方可上涂PU、NC 等油性涂料。

⑤油性涂料做底時(shí)，水性一般不能做面。因水性涂料較難附著(zhù)于油性涂料涂膜表

面，會(huì )導致附著(zhù)力不強，離層等涂裝弊病。（這里指現階段，市場(chǎng)中水性涂

料的特點(diǎn)）

（二）涂料的配套（注：雙“∨”表示較佳搭配）。

  面底  聚酯漆  硝基漆 醇酸漆 蟲(chóng)膠漆 酸固化涂料  水性漆 生漆 PE  UV

聚酯漆√ √ √ Х Х Х √ Х Х

硝基漆Х √ √ Х Х Х Х Х Х

醇酸漆Х Х √ Х Х Х Х Х Х

蟲(chóng)膠漆Х Х √ √ Х Х √ Х Х

酸固化涂料Х Х Х Х √ Х Х Х Х

水性漆√ √ √ Х √ √ √ √ √

生漆Х Х Х Х Х Х √ Х Х

不飽和聚酯漆√ √ √ Х Х Х √ √ √

紫外光固化涂料√ √ √ Х Х Х √ √ √

NC 底——W 面× PU 底—W 面× NC 底—NC 面√√ 蟲(chóng)膠底

—PU×

W 底—NC 面√ W 底—PU 面√ 蟲(chóng)膠底—NC 面√ PU 底

—PU 面√√

PU 底—NC 面√√ 醇酸底—PU 面×

NC 底—PU 面× 醇酸底—NC 面×

注：在實(shí)踐涂裝中，建議參照油漆的施工說(shuō)明，配套使用油漆產(chǎn)品。