如何快速掌握砂光機調試安裝技巧
一、砂帶的選擇以及安裝，不同的板材材質(zhì)要求的砂帶目數都有具體的規定。
二、砂光機原理：當砂光機的機器按正常程序啟動(dòng)并正常運轉后，被磨板坯從機器右端經(jīng)限板裝置和輸送輥推動(dòng)下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉著(zhù)的砂帶同時(shí)磨削板坯上、下二面，實(shí)現定厚磨削，后經(jīng)出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機器。各砂輥和清掃出料輥皆有強力吸塵裝置，磨削粉塵由吸塵口吸走，磨削后的板坯獲得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。雙面寬帶定厚砂光機是在生產(chǎn)雙面寬帶砂光機的基礎上，設計制造的高效、強力寬帶砂光機。該機主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。諸如刨花板、中密度纖維板、石膏刨花板或其它木質(zhì)人造板表面的砂光，使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。
三、砂光機工作參數的確定
正式工作前先調整砂光機厚度的顯數：
砂光機顯數=板材厚度+砂帶厚度
用游標卡尺測板材的實(shí)際厚度，再加上砂帶的厚度，用砂光機定厚鍵輸入以上參數，開(kāi)傳輸帶使板材經(jīng)過(guò)砂光機，觀(guān)看砂光機前砂的狀態(tài)，參數是砂光機砂帶微動(dòng)的前題下向下調0.05毫米，再次使板材經(jīng)過(guò)砂光機砂帶不動(dòng)（0.05毫米的概念是手動(dòng)調節輪向下轉動(dòng)半圈）。
四、砂光機的調試
（1）新砂帶（全新 前砂比后砂低2度），注不同目數的砂帶的調試有不同的標準。
（2）可根據不同板材的不同工藝要求進(jìn)行調試。
① 如地板底材定厚打磨可用60#砂帶做，砂帶選擇一條就可以。底漆打磨用320#砂帶砂光，速度6—9赫茲。
② 地板水性膩子的砂光，要前砂裝100#砂帶，后砂裝150#砂帶。做精砂時(shí)用后砂先裝240#砂帶，后裝320#砂帶。
③ 地板水性漆要求砂光紋理必許符合面漆流平要求，也就是說(shuō)打磨精度較高，320#砂光，需要注意調節砂帶速度，用目視法觀(guān)察砂光紋理，對后砂進(jìn)行調節。以砂過(guò)后不漏四邊，且無(wú)明顯砂粒痕跡為標準
五、砂光過(guò)程中疑難問(wèn)題的解決方法。
（1）砂光效果差。
① 查看砂帶型號是否予工藝要求相同。
② 查看砂帶速度是否于工藝要求相同。
③ 調節后砂高度查看效果，并檢查砂帶磨損狀態(tài)。
（2）砂光出現異常紋理。
① 開(kāi)機查看砂帶擺動(dòng)是否正常，如果正常，停機檢查砂帶的磨損狀態(tài)，用手觸摸砂帶，感覺(jué)是否有附著(zhù)物，用刷子刷去表面附著(zhù)物，用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆是否到達所要砂光的干燥程度，并進(jìn)行干燥處理。
②檢查板材時(shí)出現紋理粗而有序，查看砂帶型號，以及速度是否正常。停機檢查砂帶的磨損狀態(tài)，以及砂帶上是否有附著(zhù)物，并進(jìn)行處理。
六、砂光機平臺異常問(wèn)題的判定和解決。
（1）砂光機平臺異常問(wèn)題的判定。
① 查看傳送帶是否有異常，并消除隱患。
② 查看砂帶的磨損情況是否相同，若不同要注意以后的工作方法。應均勻上料不可只上一邊或多少不一。
③ 把砂帶拆下觀(guān)察傳動(dòng)輪和被動(dòng)輪是否有異常不平。后砂要注意石墨布是否有異常紋理和劃痕，明顯的高低不平。
④ 用卡尺測板材厚度是否有異常不一。
（2）若以上四點(diǎn)都正常，則需調整砂光平臺平行螺絲，直到所砂光板材厚度相同為止.
