經(jīng)過(guò)多年的不斷探索和發(fā)展，中國家具油漆涂裝全自動(dòng)油漆噴涂設備在生產(chǎn)上取得了豐碩的成果，特別是其自動(dòng)噴漆技術(shù)，噴涂油漆污染、廢氣處理技術(shù)以及鮮風(fēng)過(guò)濾技術(shù)更是達到了世界先進(jìn)水平。

　?。?）、全自動(dòng)噴漆技術(shù)：

　　全自動(dòng)噴漆技術(shù)改變了傳統手工噴漆造成污染和強勞動(dòng)量的狀況，避免了手工噴漆出現的不均勻現象，有利于降低油漆消耗；同時(shí)，由于自動(dòng)噴涂無(wú)油霧逸出，既有利于保護環(huán)境，又不損害人體健康。另外，能對噴涂油漆進(jìn)行回收再利用，在更大程度上降低了油漆的成本，其一次性干燥完成品的效果也優(yōu)于手工噴涂。

　　技術(shù)要點(diǎn)：

　　A、適用于板式家具、實(shí)木門(mén)、櫥柜門(mén)、工藝品、相框、裝飾板等板式工件針對各種類(lèi)型的油漆，如UV、PU、NC和水性漆等進(jìn)行連續、自動(dòng)化噴漆作業(yè)，確保提高效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本以及保護操作人員的健康和環(huán)境質(zhì)量。

　　B、自動(dòng)噴漆系統采用一套低壓空氣噴槍和一套高壓混氣噴槍組成，適合絕大部分油漆的噴涂要求，特別是色漆和高要求的面漆效果。兩種噴槍的配合使用，更大程度上節省了油漆、減少漆霧反彈和提高生產(chǎn)速度。

　　C、機器配置微型程序控制器PLC，可儲存多種工作程序；位于機器進(jìn)口處的光目掃描系統，能精確地將工件的形狀和尺寸傳送到PLC程序控制器進(jìn)行處理，驅動(dòng)伺服系統并計算出噴槍的移動(dòng)范圍和噴涂范圍，以節省用漆量。

　　D、噴涂后大部分留在輸送帶上的過(guò)剩油漆會(huì )由一套回收系統回收再使用，其余少量的剩余油漆會(huì )被反向的輥輪和毛刷清洗干凈，以防止工件的二次污染。

　　E、噴涂霧化過(guò)剩的漆霧大部分會(huì )被位于輸送帶兩側的進(jìn)口干式過(guò)濾紙收集，其余部分會(huì )通過(guò)吸塵系統送到機器后部的漆霧凈化系統過(guò)濾后再排放。

　?。?）、噴涂油漆污染、廢氣處理技術(shù)：

噴涂作業(yè)產(chǎn)生的多余油漆、廢氣霧采用高效的凈化技術(shù)，將油漆和氣霧收集在水中進(jìn)行分解或通過(guò)特殊設計的過(guò)濾紙收集后進(jìn)行環(huán)保處理。

　　技術(shù)要點(diǎn)：

　　A、此項技術(shù)適用于噴涂作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的氣霧過(guò)濾，可采用濕式過(guò)濾、干式過(guò)濾或濕式與干式混合使用三種過(guò)濾方式。

　　B、濕式過(guò)濾采用生化過(guò)濾結構，能對油漆的氣霧、廢氣過(guò)濾達到99%的過(guò)濾效果。

　　C、干式過(guò)濾方法采用特殊設計的過(guò)濾紙，將油漆收集在紙上，節約水資源，更大限度減少對環(huán)境的污染。

　?。?）、鮮風(fēng)過(guò)濾技術(shù)：

　　普通的空氣過(guò)濾大部分采用過(guò)濾網(wǎng)式過(guò)濾，這樣的過(guò)濾方式對高光油漆的涂裝效果是達不到要求，為提高全自動(dòng)噴漆機的空氣過(guò)濾性能，博碩公司研究出采用水過(guò)濾式空氣過(guò)濾技術(shù)。這樣的過(guò)濾效果能達到10—20萬(wàn)級的過(guò)濾效果，為高光油漆噴涂提供無(wú)塵環(huán)境。

　　技術(shù)要點(diǎn)：

　　A、利用高霧化后的水霧過(guò)濾空氣，較大限度提高空氣的過(guò)濾等級。

　　B、水霧過(guò)濾的方式能自動(dòng)調節潔凈室內的溫度，為噴漆作業(yè)提供一個(gè)恒溫的環(huán)境。

　　C、水霧過(guò)濾的方式可以調節潔凈室內的濕度，對油漆作業(yè)非常適用。

　　D、過(guò)濾方式產(chǎn)生的噪音很低，僅為40分貝，大大降低噪音污染。

　　隨著(zhù)我國以及世界經(jīng)濟的不斷好轉，建筑業(yè)和家具業(yè)的高速發(fā)展，對木制品的需求將越來(lái)越大，而作為木制品生產(chǎn)工藝中重要的一道工序—油漆涂裝也將越來(lái)越受到人們的關(guān)注。

　　油漆涂裝的自動(dòng)化，是生產(chǎn)力發(fā)展的必然結果，也是涂裝行業(yè)發(fā)展的一種趨勢。

　　隨著(zhù)家具生產(chǎn)企業(yè)的集中化、規?；?，必須要求降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量以賺取更大的利潤。在木制品的所有工序中，噴漆是結尾的、也是很重要、很費時(shí)的一道工序，這道工序的好壞與快慢，直接影響木制品產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并制約企業(yè)的市場(chǎng)競爭能力，唯有采用自動(dòng)化的涂裝設備方能進(jìn)行大批量、高質(zhì)量穩定的生產(chǎn)，滿(mǎn)足企業(yè)高效率的生產(chǎn)要求。

　　傳統的手工噴涂作業(yè)的方式存在以下缺點(diǎn)：

　?。?）、由于個(gè)人操作方式不一，難以控制成批產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性；

　?。?）、生產(chǎn)效率低下，不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要；

　?。?）、手工操作油漆損耗大，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本；

　?。?）、手工操作對操作人員本身有很大的危害，簡(jiǎn)易的手工噴漆臺沒(méi)有進(jìn)行漆霧的環(huán)保處理，對環(huán)境污染較大。

　?。?）、需要大量的操作人員，而現勞動(dòng)力緊張人工問(wèn)題很難解決，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。

　　而自動(dòng)化的涂裝設備完全避開(kāi)手工噴涂作業(yè)的難題。東莞森人機械公司針對國內市場(chǎng)特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)研制了一系列適合大眾廠(chǎng)家使用的自動(dòng)化涂裝設備，以期待帶動(dòng)木制品噴漆涂裝行業(yè)完成從手工噴漆向機械化噴漆的變革。