靜電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)是一種高效、環(huán)保的涂裝工藝設備，利用高壓靜電電暈電場(chǎng)原理，在噴槍與被涂工件之間形成高壓靜電場(chǎng)。
當電場(chǎng)強度足夠高時(shí)，槍口附近的空氣產(chǎn)生電暈放電，使涂料粒子帶電并在電場(chǎng)作用下沉積到工件表面，形成均勻、致密的涂層，這一工藝不僅提高了涂料的利用率，還顯著(zhù)改善了涂層的均勻性和質(zhì)量。
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靜電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)通常包括以下幾個(gè)主要部分：供粉裝置：負責將粉末涂料以流化狀態(tài)輸送到噴槍?zhuān)勰┰诠┓垩b置中通過(guò)壓縮空氣實(shí)現流化，并通過(guò)虹吸作用被輸送到噴槍。
靜電發(fā)生裝置：配置在靜電噴槍內部，產(chǎn)生高壓靜電電場(chǎng)，該裝置工作時(shí)，會(huì )在噴槍前部的電極針處產(chǎn)生電暈放電，使噴槍和工件之間形成高壓靜電場(chǎng)。
噴槍?zhuān)悍勰┩苛蠂娡康年P(guān)鍵部件，在靜電吸引的作用下，帶負電荷的粉末顆粒被吸附到已經(jīng)接地的工件表面。
固化設備：如加熱固化爐，用于將附著(zhù)在工件表面的粉末顆粒加熱融化并固化成涂層。
輔助設備：如懸掛輸送鏈、烘干爐、電控系統等，共同構成完整的靜電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。
靜電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的工作流程大致如下：前處理：對工件進(jìn)行清洗、除油等預處理，以提高涂層的附著(zhù)力。
供粉與噴涂：供粉裝置將粉末涂料輸送到噴槍?zhuān)瑖姌屧陟o電發(fā)生裝置的作用下將涂料噴涂到工件表面。
粉末附著(zhù)：在靜電吸引的作用下，帶負電荷的粉末顆粒被吸附到工件表面。
固化：工件進(jìn)入加熱固化爐，粉末顆粒融化并固化成涂層。
后處理：對涂層進(jìn)行檢驗、修整等后處理工序，以確保涂層質(zhì)量。
